我國服裝生產行業從無到有，從弱到強，發展本錢日的 服裝生產 大國，被稱作 服裝的“加工廠”。每十個美國人就有一個人穿著“中國建造”的鞋子，“中國建造”遍布舉世。在這片富貴景象的背后，不斷改革的服裝裝備功不可沒。從剪刀到斷布機，從手工切割到激光切割，從普通平車到電腦平車，從人工鋪布到電腦全自動鋪布。斷布機，電剪，自動裁床，拉布機…

與時俱進的服裝裝備不絕在為我國的服裝生產供應強有力的技能保障。電腦全自動拉布機的誕生，是我國服裝呆板行業的又一次歷史性的奔馳，是我國服裝生產范疇化、專ye化的yi定必要，為我國服裝生產進一步打開 市場，走向gao端注入了強有力的催化劑。前輩的電腦全自動鋪布，相對落后的人工鋪布，存在著無可比擬的優勢。

首先，用自動鋪布系統進行鋪布，可以保證面料平坦、無張力，成為了自動化生產的好幫手；其次，人工鋪布則費時吃力，并且由于鋪布平坦度不夠，造成布料的巨大浪費。在原材料和人工成本不斷上漲的 ，這種浪費使每個企業都難以擔當。裁剪前的鋪布結果直接影響服裝成品的風致。如在裁剪后發明不良產品，這種的影響是無法補救。使用自動拉布機是打點這問題的 *佳保證。再次，用自動鋪布系統進行鋪料，可以實現無張力鋪布作業。服裝生產行業，特別是內衣建造企業，對于打點面料的無張力問題不絕很頭痛。由于面料質地不同，鋪布的難度也有所不同，一般而言，非彈性面料在鋪料過程中，變形較少，易于掌控；而要鋪好彈性面料，則顯得沒那么容易，伸縮率、變形都是非常毒手的變亂，在手工鋪布年月，只能先由人工鋪布，然后將鋪好的布放置一段時間，讓其自然消除張力。這樣的法子造成了幾個弊端：一是占用裁床，二是布料不能及時裁剪，擔擱生產，三是不能在短時間內che底消除張力。現在前輩的自動化拉布機已做到了無張力鋪布作業，可以應付各類面料，實現平坦、上下齊截同等的鋪布。而且，對于做大單，外單的范疇企業來講，前輩的生產裝備是其企業形象的 *好代言人。具備拉布機，自動裁床等gao端生產裝備，在提升其內在產品風致之外，也能大大提升企業力量和品牌.